Branchen
Präzision für höchste Ansprüche – in vielen Branchen im Einsatz
Boehlerit entwickelt und fertigt hochwertige Präzisionswerkzeuge für das Drehen, Fräsen und die Zerspanung – maßgeschneidert für unterschiedlichste Anforderungen. Unsere Lösungen kommen weltweit in zahlreichen Schlüsselbranchen zum Einsatz: von der Automobilindustrie über die Schienen- und Weichenbearbeitung, Stahlindustrie, Energietechnik und den Maschinen- und Werkzeugbau bis hin zum Defence-Sektor. Mit Innovationskraft, Know-how und höchster Fertigungsqualität sorgen wir für Effizienz und Zuverlässigkeit – überall dort, wo Präzision gefragt ist.
Elektromobilität
Windkraft
Bahntechnik
Metallbearbeitung
Luft- und Raumfahrt
Medizintechnik
Umformindustrie
Lebensmittelindustrie
Stahlindustrie
Präzisionswerkzeugherstellung
Bauindustrie
Transporttechnik
Blechbearbeitung
Werkzeugbau
Hygieneindustrie
Maschinenbau
Defence
Agrartechnik
Von der Idee zur
perfekten Hightech Lösung
Simulation
Die Finite-Elemente-Simulation im Hause Boehlerit bietet ein leistungsstarkes Instrument um komplexe Fragestellungen analysieren und fundierte Entscheidungen treffen zu können.
Abstimmung mit dem Kunden
In enger Kommunikation mit unseren Kunden werden Bedürfnisse und Anforderungen analysiert, um die perfekte Zerspanungslösung zu eruieren.
Produktion
Zur Erweiterung der Produktionskapazitäten und Möglichkeiten, wurden umfangreiche Investitionen getätigt. Im Fokus stehen dabei die drei entscheidenden Faktoren der Produkte von Boehlerit: Das Substrat, die Werkzeuggeometrien und die Beschichtung.
Zum fertigen Produkt
Boehlerit als Hartmetallpionier, ist einer der weltweit führenden Hersteller für Lösungen zum Verschleißschutz sowie von Zerspanungswerkzeugen zur Bearbeitung von Metall, Holz und Verbundwerkstoffen.
Elektromobilität
Boehlerit steckt dahinter
Immer ausgefeiltere Fahrzeugkonzepte in der Elektromobilität benötigen immer komplexere aber gleichzeitig flexiblere Werkzeuglösungen bei den Komponentenherstellern. Der österreichische Hartmetall- und Werkzeughersteller Boehlerit setzt genau an diesem Punkt an und bietet ein umfangreiches Spektrum an Werkzeug- und Sortenlösungen zur Herstellung unterschiedlichster Komponenten an.
Angepasst an die Anforderungen am Markt steht somit ein breites Sortenportfolio sowie Fertigungsmöglichkeiten vom Werkzeugrohling über einsatzfertige Werkzeuge bis hin zum Stahl-Hartmetall-Verbund zur Verfügung. Die ausgewählten Sorten zeichnen sich durch hohe Druckbelastbarkeit, Beständigkeit sowie Verschleißfestigkeit gegen abrasive Rohstoffe aus.
Ultraschallmesser
für das Schneiden
von Carbon
Hartmetallstäbe in
Ultrafeinkornsorten für
die Bearbeitung von
Leiterplatten und des
Interieurs
Messer für die
Blechvorbereitung
Matrizen und Stempel-
Rohlinge
für Stanzwerkzeuge
(Rotor/Stator/Kontakte)
Fließlochbohrer für das
Verbinden von Leicht-
baukomponenten
Abstreckring für
die Herstellung von
Batteriegehäusen
Matrizen Rohlinge für die
Herstellung von pulver-
metallurgischen Teilen
bzw. Magneten
Heißkanaldüsen für
den Spritzguss von
Kunststoff
Heißabschlagmesser
für die Fertigung von
Kunststoffgranulat
Lochscheibe für
das Granulieren
Granuliermesserwalze
für die Erzeugung von
Kunststoffpellets
Ziehstein für
die Drahtherstellung
Ein breites Werkzeugportfolio zur Komponentenfertigung
Neben Matrizen und Stempelrohlingen für Stanzwerkzeuge zur Rotor-, Stator- sowie Kontaktherstellung, bietet Boehlerit Heißabschlagmesser für die Fertigung von Kunststoffgranulat, Lochscheiben für das Granulieren, Granuliermesserwalzen für die Erzeugung von Kunststoffpellets, aber auch Heißkanaldüsen für den Spritzguss von Kunststoff an. Darüber hinaus sind Matrizen Rohlinge für die Herstellung von pulvermetallurgischen Teilen beziehungsweise Magneten und Ultraschallmesser für das Schneiden von Carbon erhältlich.
Auch in der Erzeugung von verschiedenen Zahnradkomponenten sind Sie beim Hartmetallprofi genau richtig. Spezielle Wälzfräser sowie Stabmesser mit Spanfläche sind hierfür im Sortiment. Fließlochbohrer für das Verbinden von Leichtbaukomponenten, Abstreckringe für die Herstellung von Batteriegehäusen aber auch Ultraschallmesser für das Schneiden von Carbon runden das breite Hartmetall-Werkzeugportfolio von Boehlerit ab.
Durch jahrzehntelange Erfahrung, eine kontinuierliche Weiterentwicklung der Produktionsverfahren und durch modernste Produktionsanlagen ist Boehlerit in der Lage, auch auf spezielle Kundenanforderungen und -wünsche einzugehen. Eine besonders strenge Maßkontrolle und Überwachung metallurgischer Parameter garantieren eine gleichbleibend hohe Produktqualität. Gepaart mit dem breitem Anwendungs-Know-how sind Sie bei Boehlerit in besten Händen.
Windkraft
Präzisionswerkzeuge für die Windkraftindustrie
Boehlerit bietet maßgeschneiderte Werkzeuglösungen für zentrale Fertigungsprozesse in der Windradtechnologie. Unser Portfolio reicht von Fräswerkzeugen für den Dreh- und Formenbau, über HFC-Frässysteme für die Bearbeitung von Elektronikgehäusen, VHM-Fräser für die Maschinengehäusefertigung bis hin zu leistungsstarken Eckfrässystemen für die Bearbeitung von Rotornaben aus Guss. Mit höchster Präzision und Prozesssicherheit unterstützen unsere Werkzeuge die Produktion nachhaltiger Energielösungen.
Gewinderollsysteme
für die Produktion der
Befestigungsschrauben
Eckfrässysteme für die
Rotornabe-Bearbeitung
(Guss)
Dreh- und Bohrwerkzeuge
für die Bearbeitung des
Ringgenerators
Dreh- und Formenbau
Fräswerkzeuge
für die Fertigung der
Gondelverstellung
HFC Frässystem für
Elektronikgehäuse
Herstellung VHM
Fräser für
Maschinengehäuse
Bearbeitung
Gewinderollsysteme für
die Produktion der
Befestigungsschrauben
Rund- und
Längsnahtfräser für die
Schweißnahtvorbereitung
Bandkantenfräser für das
Profilieren der Blechkanten
Energietechnik –
eine Schlüsselbranche der Zukunft
Die Energietechnik steht im Zentrum der globalen Transformation hin zu nachhaltigen Lösungen. Ob Windkraftanlagen, Energiespeicher oder komplexe Netzkomponenten – moderne Energiesysteme erfordern höchste Präzision und Effizienz. Boehlerit liefert dafür maßgeschneiderte Werkzeuglösungen, die in zentralen Bereichen der Energieerzeugung und -technik zum Einsatz kommen und so einen wichtigen Beitrag zur Energiewende leisten.
Schienen- und
Radsatzbearbeitung
Präzise Werkzeuge für maximale Lebensdauer, Effizienz und Sicherheit im Schienenverkehr
Boehlerit entwickelt präzise und langlebige Fräswerkzeuge für die Bearbeitung von Weichen und Schienen. Die speziell angepassten Werkzeuge sorgen für hohe Effizienz, exakte Ergebnisse und verlängern die Lebensdauer der Komponenten. Mit robustem Design und wahlweise Monoblock- oder Kassettenausführung ermöglichen sie schnellen Werkzeugwechsel und perfekte Re-Profilierung abgenutzter Schienen.
Das passende Fräswerkzeug für jeden Bearbeitungsschritt
Weichen sind hochbeanspruchte, kostspielige Elemente im Schienenstrang. Komplex in der Gestaltung und anspruchsvoll in der Fertigung. Präzise und effizient gefertigte Komponenten sorgen für optimale Funktionalität und lange Lebensdauer. Boehlerit bietet Ihnen robuste Werkzeuge und präzise Schneiden für die Weichenbearbeitung exakt auf ihr Profil ausgelegt.
Robuste Werkzeuge und präzise Schneiden für die Herstellung neuer Weichenteile
Fräser zur Bearbeitung des Stoßes der einzelnen Komponenten und der Unterseite der Weiche
Perfekt gewartete Schienen
Perfekt gewartete Schienen sind die Voraussetzung für höchsten Fahrkomfort, lange Lebensdauer und hohe Betriebssicherheit. Mit den speziell entwickelten Schienenfräsern beginnt für abgenutzte Schienen ein neuer Lebenszyklus – präzise und hocheffizient. Boehlerit bietet Ihnen Schienenfräser für perfekte Re-Profilierung abgenutzter Schienen. Exakt auf Ihren Bedarf ausgelegt. Abtrag: 0,2 – 3 mm, bis zu 2500 m/h.
Vorteile:
• Robustes, langlebieges Design
• Monoblock- oder Kassettenausführung für raschen Werkzeugwechsel
• Hochpräzise Ausführung für saubere und exakte Fräsergebnisse
Schruppfräser für die Schienenreprofilierung
modulares Werkzeugsystem
BULLtec® 2.0 Serie
Ein Grundkörper – viele Möglichkeiten
Das modulare BULLtec® 2.0 – Werkzeugsystem setzt neue Maßstäbe in Leistungsfähigkeit, Kosteneffizienz und Flexibilität in der Schwerzerspanung. Es kann durch einfaches Austauschen der Kassetten zum Planfräsen unterschiedlicher Werkstoffe eingesetzt werden. Ein BULLtec® 2.0 – Werkzeugsystem besteht aus einem Grundkörper und austauschbaren Kassetten für die Wendeschneidplatten. Die unterschiedlichen Kassetten-Typen können flexibel mit jeder Grundkörpergröße kombiniert werden. Im Vergleich zu anderen Systemen wird dadurch die Flexibilität deutlich erhöht. Die innovativen Klemmhalterungen sorgen für eine stabile und präzise Verbindung zwischen Grundkörper, Kassetten und Wendeschneidplatten – ohne Justierarbeiten. So lassen sich BULLtec® 2.0 – Werkzeuge schnell und einfach an spezielle Aufgaben anpassen oder bei Bedarf neu einrichten. Zusätzlich macht die zugängliche Positionierung der Wendeschneidplatten deren Austausch in der Maschine verblüffend einfach. Dank speziell designter Anstellwinkel der Wendeschneidplatten zeichnen sich alle BULLtec® 2.0 – Werkzeugsysteme durch einen sehr weichen Schnitt aus. Das schont Werkzeug sowie Maschine und führt zu deutlichen Standzeitverlängerungen.
VIDEOS
