Schwerzerspanung
Blechbearbeitung (Rohr)
Know-how aus der spanenden Rohrbearbeitung
Boehlerit bietet in einzigartiger Produktvielfalt, die kompletten spanenden Bearbeitungslösungen im gesamten Verfahren der Rohrherstellung aller Dimensionen. Das beginnt mit der Bearbeitung der Schweißkanten und reicht über das Außen- und Innenentgraten der Schweißnähte bis zur Rohrendenbearbeitung. Das jahrzehntelange Know-how der Kapfenberger, nutzen auch andere Branchen, wie zum Beispiel in der Blechkantenbearbeitung im Schiffsbau.
NEU: Längs- und Rundnahtfräsen
Die Längs- und Rundnahtfräswerkzeuge von Boehlerit garantieren neben höchster Performance maximale Präzision und Standzeit
Ein ganz essentieller Teil zur Schweißnahtvorbereitung von Offshore Windtürmen ist das richtige Fräswerkzeug. Hierbei erfüllt Boehlerit die an die Produkte gestellten Herausforderungen aufgrund der enormen Werkstückdimensionen. Und diese liegen unter anderem in der Standzeit der Fräswerkzeuge, die im konkreten Anwendungsfall Durchmesser zwischen 950 und 1.100 mm erreichen. Zur optimalen Vorbereitung der Schweißnaht ist diese in mehreren Durchgängen bis zu einer Tiefe von zwei Dritteln der Materialstärke zu fräsen. Die zu bearbeitenden Längen sind daher sehr groß, ein ständiger Werkzeugwechsel würde aber zu Lasten der Produktivität und letztendlich der Wirtschaftlichkeit gehen. Boehlerit bietet hierbei entscheidende Vorteile, denn die speziell für die geforderten Geometrien ausgelegten Wendeschneidplatten überzeugen mit maximaler Performance und langer Standzeit, selbst bei schwer zu bearbeitenden Werkstoffen.“ Dazu kommt, dass hohe Vorschubgeschwindigkeiten möglich sind.
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Rohr Innenentgraten neu gedacht
Geschweißte Rohre mit Längsnaht werden häufig für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industrien wie beispielsweise der Automotive- oder Erdölindustrie eingesetzt. Um die hohen Anforderungen an Festigkeit und Formtoleranz zu erfüllen, wird der Schweißgrat allerdings in vielen Fällen bereits bei der Rohrfertigung entfernt. Mit den neuen Boehlerit Innenschaber-Ringen wird die optimale Lösung zur sauberen und effizienten Innenentgratung geschweißter Rohre geboten.
Schweißkantenbearbeitung
Um die unterschiedlichen Bearbeitungsschritte abzudecken, ist bei Boehlerit über die Jahrzehnte als führender Werkzeuglieferant der Branche, die am Markt umfangreichste Produktpalette mit heute auch standardisierten Lösungen entstanden. Der erste spanende Bearbeitungsschritt in der Prozessfolge ist die vorbereitende Schweißkantenbearbeitung. Neben dem Schweißkanten-Hobeln wird häufig das deutlich wirtschaftlichere Fräsverfahren eingesetzt. Dabei werden die Band- oder Blechkanten im Durchlauf beidseitig synchron, mit sich gegenüberliegenden Fräsköpfen, bearbeitet. Diese Werkzeuge werden spezifisch für die jeweiligen Anlagen sowie auf die zu zerspanenden Werkstoffe, die Materialstärken und die geforderten Kantenprofile ausgelegt und gefertigt.
Schweißnahtbearbeitung
Bei längsnahtgeschweißten Rohren folgt als spanender Arbeitsvorgang das Entgraten der Schweißnaht von innen und/oder außen durch Schaberwerkzeuge. Boehlerit bietet die notwendigen Klemmhalter, Kassetten und Schneideinsätze beziehungsweise Schneidringe. Auch diese Werkzeuge werden applikationsspezifisch ausgelegt und in den Geometrien an die Durchmesser der Rohre angepasst. Die besondere Herausforderung liegt hier darin, dass das Entgraten sehr zeitnah nach dem Schweißen erfolgt und so die Schneideinsätze meist den noch sehr hohen Temperaturen in der Schweißnaht ausgesetzt sind. Hier finden deshalb spezielle Schneidengeometrien und Hartmetallsorten Verwendung.
Rohrendenbearbeitung
Am Schluss der Rohrfertigung erfolgt das Anfasen der Rohrenden. Dabei handelt es sich wieder um eine Vorbereitung zum Schweißen mit entsprechenden Genauigkeitsanforderungen. Sie erfolgt in einem Drehverfahren, für das Boehlerit komplette Werzeugsysteme, bestehend aus Planscheibe, gefederten Werkzeugschlitten, Kassettenhaltern, Kopierrolle und diversen Spindeln zur Einstellung liefert.
Ölfeldtechnologie
Boehlerit bietet im Bereich der API-Gewindebearbeitung ideale Lösungen für Ihre Anwendung. Ob Plandrehen, Fasen, Kopieren, Schruppen oder Schälen – praktisch alle Bearbeitungslösungen werden abgedeckt.
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Schienen- &
Weichenbearbeitung
Schienenbearbeitung
Perfekt gewartete Schienen sind die Voraussetzung für höchsten Fahrkomfort, lange Lebensdauer und hohe Betriebssicherheit. Mit den speziell entwickelten Schienenfräsern beginnt für abgenutzte Schienen ein neuer Lebenszyklus – präzise und hocheffizient. Boehlerit bietet Ihnen Schienenfräser für perfekte Re-Profilierung abgenutzter Schienen. Exakt auf Ihren Bedarf ausgelegt. Abtrag: 0,2 – 3 mm, bis zu 2500 m/h.
Vorteile
- Robustes, langlebiges Design
- Monoblock- oder Kassettenausführung für raschen Werkzeugwechsel
- Hochpräzise Ausführung für saubere und exakte Fräsergebnisse
Weichenbearbeitung
Weichen sind hochbeanspruchte, kostspielige Elemente im Schienenstrang. Komplex in der Gestaltung und anspruchsvoll in der Fertigung. Präzise und effizient gefertigte Komponenten sorgen für optimale Funktionalität und lange Lebensdauer. Boehlerit bietet Ihnen robuste Werkzeuge und präzise Schneiden für die Weichenbearbeitung exakt auf ihr Profil ausgelegt.
Präzise Werkzeuge für maximale Lebensdauer, Effizienz und Sicherheit im Schienenverkehr
Boehlerit entwickelt präzise und langlebige Fräswerkzeuge für die Bearbeitung von Weichen und Schienen. Die speziell angepassten Werkzeuge sorgen für hohe Effizienz, exakte Ergebnisse und verlängern die Lebensdauer der Komponenten. Mit robustem Design und wahlweise Monoblock- oder Kassettenausführung ermöglichen sie schnellen Werkzeugwechsel und perfekte Re-Profilierung abgenutzter Schienen.
Das passende Fräswerkzeug für jeden Bearbeitungsschritt
Weichen sind hochbeanspruchte, kostspielige Elemente im Schienenstrang. Komplex in der Gestaltung und anspruchsvoll in der Fertigung. Präzise und effizient gefertigte Komponenten sorgen für optimale Funktionalität und lange Lebensdauer. Boehlerit bietet Ihnen robuste Werkzeuge und präzise Schneiden für die Weichenbearbeitung exakt auf ihr Profil ausgelegt.
Robuste Werkzeuge und präzise Schneiden für die Herstellung neuer Weichenteile
Fräser zur Bearbeitung des Stoßes der einzelnen Komponenten und der Unterseite der Weiche
Perfekt gewartete Schienen
Perfekt gewartete Schienen sind die Voraussetzung für höchsten Fahrkomfort, lange Lebensdauer und hohe Betriebssicherheit. Mit den speziell entwickelten Schienenfräsern beginnt für abgenutzte Schienen ein neuer Lebenszyklus – präzise und hocheffizient. Boehlerit bietet Ihnen Schienenfräser für perfekte Re-Profilierung abgenutzter Schienen. Exakt auf Ihren Bedarf ausgelegt. Abtrag: 0,2 – 3 mm, bis zu 2500 m/h.
Vorteile:
• Robustes, langlebieges Design
• Monoblock- oder Kassettenausführung für raschen Werkzeugwechsel
• Hochpräzise Ausführung für saubere und exakte Fräsergebnisse
Schruppfräser für die Schienenreprofilierung