Verschleißschutz & Halbzeuge
Hartmetall-Lösungen für höchste Belastungen
Boehlerit bietet ein breites Sortiment an Hartmetall-Halbzeugen für den Verschleißschutz, darunter fein- bis ultrafeinkörnige Qualitäten mit optimalem Kobaltanteil. Sie zeichnen sich durch hohe Formgenauigkeit, geringe Aufmaße und zuverlässige Leistungswerte aus und sind damit ideal für anspruchsvolle Anwendungen mit starker Beanspruchung.
Elektromobilität
Boehlerit steckt dahinter!
Immer ausgefeiltere Fahrzeugkonzepte in der Elektromobilität benötigen immer komplexere aber gleichzeitig flexiblere Werkzeuglösungen bei den Komponentenherstellern. Der österreichische Hartmetall- und Werkzeughersteller Boehlerit setzt genau an diesem Punkt an und bietet ein umfangreiches Spektrum an Werkzeug- und Sortenlösungen zur Herstellung unterschiedlichster Komponenten an.
Präzisionswerkzeugherstellung
Halbzeuge und Rohlinge für Präzisionswerkzeughersteller
Präzisionswerkzeughersteller für die Holz-, Kunststoff-, oder Metallbearbeitung haben sehr hohe Ansprüche bezüglich Metallurgie und Bearbeitbarkeit. Ein wichtiges Kriterium sind minimales Aufmass und Formgenauigkeit der gelieferten Halbzeuge und Rohlinge. Boehlerit entwickelt Hartstoffe, die in der Bearbeitung und im Einsatz den höchsten Ansprüchen unserer Kunden gerecht werden und eine wirtschaftliche Weiterverarbeitung ermöglichen. Sehr oft ist eine kostengünstige Fertigung nur mit einem optimalen vorgearbeiteten Rohling möglich, weshalb Boehlerit schon oft im Projektstadium in engem Kontakt mit seinen Kunden steht.
- Präzisionswerkzeugrohlinge
- Plattenrohlinge
- Walzfräserrohlinge
- Hartmetallschäfte
- Rundstäbe mit Kühlmittelbohrung roh / geschliffen
- Rundstäbe ohne Kühlmittelbohrung roh / geschliffen
- Rundstäbe ohne Kühlmittelbohrung geschliffen, Fixlänge
- Stabmesser
XS10 - Die neue Sorte zum Diamantbeschichten
XS10 – Die neue 6 % Kobalt-Sorte des Hartmetall- und Werkzeugspezialisten Boehlerit.
Diese ist ideal für Schlicht- und Skiving Operationen sowie für allgemeine Anwendungen auf
Nicht-Eisen Materialien geeignet und universell für alle Diamantbeschichtungen einsetzbar.
Anwendungsgebiete:
- Graphitbearbeitung – Formenbau – Graphitelektroden
- Elektronikindustrie – Bearbeitung von Leiterplatten
- Bearbeitung von Kompositmaterialien
- Luftfahrtindustrie
Verfügbar ab Lager in Ø 4, 5, 6, 8, 10, 12 mm, sinterroh und h6 geschliffen. Getestet und freigegeben von: CemeCon, Oerlikon Balzers und Weber Technologies
DOWNLOADS
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Flyer XS10 -
Die neue Sorte zum Diamantbeschichten PDF -
Katalog
Hartmetallerodierblöcke und Sonderformteile PDF -
Katalog
Hartmetall-Stäbe für Präzisionswerkzeughersteller PDF -
Presseinformation
Die neuen Werkstoffsorten MB30EDM und MB40EDM PDF -
Presseinformation
Boehlerit - Ihr Partner für Hartmetallstäbe PDF
Umformindustrie
Hartmetall für jeden Anwendungsfall
Die Auswahl der richtigen Hartmetallsorte ist auf diesem Gebiet von besonderer Wichtigkeit, da ein Produktionsstillstand durch verschlissene oder gebrochene Werkzeuge erhebliche Kosten beim Endkunden verursacht. Aus den über 40 Sorten – vom Feinstkorn-Hartmetall mit 3 % Kobalt bis hin zu grobkörnigen Gefügen mit 26 % Kobalt – findet Boehlerit mit Sicherheit die entsprechende Sorte für jeden Anwendungsfall.
Holzbearbeitung
Aufgrund der Zugehörigkeit von Boehlerit zum weltbekannten Leitz-Konzern hat Boehlerit eigene Sortenreihen entwickelt, die den Anforderungen in der Holzbearbeitung gerecht werden
Größtenteils handelt es sich um Fein-, Feinst- und Ultrafeinkornhartmetalle mit 2 – 6% Kobalt. Besonderer Wert wird auf eine geringe Streuung in der Kornverteilung gelegt, wodurch die Vorteile der feinkörnigen Gefüge erst zur Geltung kommen. Boehlerit Feinkornhartmetall zeichnet sich durch hohe Kantenstabilität und Biegebruchfestigkeit sowie geringe Verschleißneigung aus. Der Einsatz hartmetallbestückter Werkzeuge in der Holzindustrie ist Voraussetzung für zeitsparende und rationelle Fertigung. Boehlerit ist gerne bereit und in der Lage, das Know-How dazu zur Verfügung zu stellen und in enger Zusammenarbeit mit den Werkzeugherstellern anwendungsorientierte Lösungen zu finden. Dies gilt für die Bearbeitung von Vollholz ebenso wie für die von beschichteten und furnierten Spanplatten. Boehlerit Hartmetall besteht jede Prüfung bei Sägezähnen, Wendekantenmesser, Blanketts und Hobelmesser, die wir für die Hersteller von Holzbearbeitungswerkzeugen fertigen.
Bauindustrie
Boehlerit konstruiert Betondachsteinwerkzeuge individuell und kundenspezifisch
Boehlerit konstruiert und fertigt seit über dreißig Jahren Hartmetallwerkzeuge für die Herstellung von Betondachsteinen sowie Tonziegel und zählt zu den Pionieren auf diesem sehr speziellen und schwierigen Gebiet. Verglichen mit Stahl erreichen Hartmetallwerkzeuge eine um das zwanzig- bis dreißigfach höhere Standzeit. Jedes Boehlerit Betondachsteinwerkzeug wird kundenspezifisch konstruiert und je nach Anforderung wählen wir aus über 70 Hartmetallsorten die jeweils beste Sorte für den entsprechenden Anwendungsfall aus. Wo immer es in der Industrie darauf ankommt kühlen Kopf zu bewahren, steckt garantiert der steirische Hartmetallspezialist Boehlerit dahinter. So greifen viele Unternehmen bei der Herstellung ihrer Produkte auf die innovative Technologie von Boehlerit zurück.
Spezifische Industrien
Sawtec brazed - Gelötete Sägeblätter für anspruchsvolle Anwendungen
Der Einsatz von Hartmetall als Konstruktionsbauteil zeigt in den letzten Jahren eine stark steigende Tendenz. Die Forderung nach einem Werkstoff, der unter den vielfaltigen Beanspruchungen höchste Zuverlässigkeit aufweist, kommt aus den unterschiedlichsten Branchen. Um nur einige zu nennen: Chemische Industrie, Kunststofferzeugung, Lebensmittelindustrie, Öl- und Gaserzeugung, Strahltechnik, Recyclingindustrie und nicht zuletzt der Gesundheits- und Hygienebereich. Eine der wertvollsten Eigenschaft des Hartmetalls liegt darin,
dass damit das große Problem der Zuverlässigkeit, sicherer und verlässlicher als mit irgendeinem anderen bekannten Werkstoff zu lösen ist. Zuverlässigkeit steht in Zusammenhang mit unkontrolliertem Verschleiß. Verschleißfestigkeit ist das herausragendste Merkmal von Hartmetall. Falls der Werkstoff auch Schlagbeanspruchung, hoher Belastung, hohem Druck, hoher Temperatur und/oder Korrosion ausgesetzt ist, ist Hartmetall meistens der einzige Werkstoff, der diese Anforderungen einwandfrei erfüllen kann.
Der Einsatz von Hartmetall ist dann sinnvoll, wenn folgende Anforderungen vorliegen:
- Hohe Stuckzahl
- Hohe Anforderung an die Qualitätskonstanz der erzeugten Produkte
- Wirtschaftliche Fertigung
In der Regel betrifft dies Werkzeuge für die Großserienfertigung, wo äußerste Beständigkeit gegen abrasive und oberflächenzerstörende Beanspruchung bei gleichzeitig hoher mechanischer Belastung gefordert ist. Die Werkzeuge können sowohl in Massiv-Hartmetall als auch als Verbund Hartmetall mit Stahl ausgeführt sein, wobei die Stahl-Hartmetallverbindung durch Loten, Kleben oder durch mechanische Befestigung realisiert werden kann. Erfahrungsgemäß ergeben sich die besten Konstruktionslosungen bei einer engen Zusammenarbeit zwischen Technikern aus dem Anwendungsbereich sowie aus der Hartmetallfertigung. Die besten Ergebnisse werden erzielt, wenn diese Kontakte in einem frühen Stadium des Entwicklungsprojekts geknüpft werden, wo es noch möglich ist, die Konstruktion anzupassen, um die Vorteile des Hartmetalls nutzen zu können.
HM-Vormaterial
Bei diesem Fertigungsverfahren wird das Hartmetallgranulat kaltisostatisch unter hohem Druck verdichtet, wodurch eine sehr gleichmäßige Dichteverteilung im Pressling erreicht wird
Die Presslinge werden in weiterer Folge bei Temperaturen zwischen 700°C – 800°C entwachst und vorgesintert, um einen für die anschließende Bearbeitung notwendigen Festigkeitszustand zu erreichen. Die vorgesinterten Blöcke werden mit Diamant- oder PKD Werkzeugen überwiegend auf CNC-Maschinen bearbeitet und in die vom Kunden gewünschte Form gebracht. Der typisch metallische Charakter der Werkstucke entfaltet sich beim darauffolgenden Flüssigphasensintern. Dies erfolgt unter einer kontrollierten Ofenatmosphäre bei Temperaturen von 1350°C – 1500°C sowie unter Druck von 100 bar in den Sinter-HIP Anlagen. Besonders bei feinstkörnigen Sorten und Kobaltgehalten unter 15 % erreicht man dadurch eine deutliche Steigerung der Biegebruchfestigkeit.
