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Sägen mit Wechselschneiden
 

Der österreichische Hartmetall- und Werkzeugspezialist Boehlerit, beschreitet neue Wege im Bereich Sägen und bringt die intelligente und weiterführende Bearbeitungslösung in Form des „SawTec 2.0“ Werkzeugsystems mit wechselbaren Schneiden auf den Markt. Weltweit sind Sägeblätter in der metallverarbeitenden Industrie im Einsatz, um Stangen, Blöcke, Rohre, Schienen und Profile zu trennen. Hier sind die Sägezähne in den meisten Fällen gelötet woraus vor allem bei großen Sägendurchmessern ein hoher Aufwand und hohe Kosten im Nachschleifen und der Logistik entstehen.

Der Kapfenberger Entwicklungspionier Boehlerit hat darauf reagiert und mit dem innovativen Werkzeugsystem „SawTec 2.0“ ab sofort eine Lösung für große Sägeblätter mit geschraubten, wechselbaren Sägezähnen entwickelt. Ein absoluter Produktvorteil: Die geschraubten Hartmetall Sägezähne sind bei der SawTec 2.0 Variante sehr einfach und rasch zu wechseln. Das „SawLock^®“-Befestigungssystem garantiert hierbei Stabilität, Effizienz, Präzision und ein hohes Maß an Flexibilität. Außerdem kann, passend zum gesägten Werkstoff, aus einer Reihe von verfügbaren Zahngeometrien die ideale Schneide für Stahl, rostfreien Stahl sowie hochwarmfesten Legierungen gewählt werden.

Zum Startprogramm gehören zunächst Wechselzähne mit 9 mm Breite, in drei Schneidengeometrien (SP, SM, SS) und zwei Schneidstoffsorten (BCP40X und BCM40X), passend für alle gängigen Stahl-, Rostfreiwerkstoffe und hochwarmfeste Legierungen. Mit den modernst beschichteten Wechselschneiden lassen sich die Schnittflächen in m² um bis zu 200 % bei gleichzeitig höhrer Schnittgeschwindigkeit steigern. Die Sägeblätter sind in den Durchmesserbereichen von 600 bis 1500 mm erhältlich wobei die notwendige Bohrung für die Spindelaufnahme laut Kundenanforderung ausgeführt wird.

Wer also beim Sägen stets die Kosten im Blick hat und auf höchste Wirtschaftlichkeit setzt, ist mit dem „Sawtec 2.0“ Werkzeugsystem mit Wechselschneiden von Boehlerit bestens bedient.

Die Stech-Lösung für
außergewöhnliche Fertigungsanforderungen
 

Der Werkzeugspezialist Boehlerit präsentiert ein umfassendes Stechprogramm für die Schwerzerspanung und löst außergewöhnliche Fertigungsanforderungen in einer beeindruckenden Programm- und Sortenvielfalt. 

Innenentgraten neu gedacht
 

Geschweißte Rohre mit Längsnaht werden häufig für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industrien wie beispielsweise der Automotive- oder Erdölindustrie eingesetzt. Um die hohen Anforderungen an Festigkeit und Formtoleranz zu erfüllen, wird der Schweißgrat allerdings in vielen Fällen bereits bei der Rohrfertigung entfernt. Mit den neuen Boehlerit Innenschaber-Ringen wird die optimale Lösung zur sauberen und effizienten Innenentgratung geschweißter Rohre geboten.

Von Beginn an schnittig

Auch die seit dem Frühjahr 2019 am Markt erhältliche Hartmetall-Gänsefußschare zur Stoppelbearbeitung und Unkrautbekämpfung wurde optimiert und ist nun in einer verstärkten Ausführung erhältlich. Die neue, etwas tiefer liegende Position der Spitze ermöglicht einen besseren Einzug der Schare in den Boden und die speziell angeordneten schmalen Hartmetallsegmente sind von Standzeitbeginn bis –ende durchgehend schnittig. Zusätzlich bieten diese nicht nur eine hervorragende Arbeitsqualität, sondern auch einen hohen Verschleißschutz wodurch die Arbeitsbreite bis zum Standzeitende gehalten wird. Außerdem sind die Hartmetall Seitenteile so angeordnet, dass sie eine konstante Schnittlinie bilden und Schläge während der Bearbeitung besser absorbieren. Auch der innovative Biberzahneffekt wurde optimiert wodurch die Selbstschärfung der Hartmetall-Schneidkante nun noch effizienter ausgelegt ist. Ein Novum stellt die aufgeschweißte Verstärkung im Bereich der Aufnahme dar wodurch Scharenbrüche verhindert werden. Die zweite Generation der Hartmetall-Gänsefußschare ist in den Breiten 200 mm, 260 mm und 300 mm erhältlich.

Standzeit(r)evolution bei gleichbleibender Qualität

Bereits im Jahr 2017 etablierte Boehlerit mit der Hartmetall Grubberschare einen neuen Qualitätsstandard im Bereich der Bodenbearbeitung. Die nächste Generation dieses innovativen Produkts weist eine Vielzahl an Vorteilen auf, welche die Effizienz und Produktivität auf ganzer Linie steigern. So enthält die zweite Generation neben den beiden Bohrungen im Bereich der Aufnahme ein Langloch, welches die Montage auf den gängigsten Maschinen ermöglicht. Der neu entwickelte Verdrehschutz, eine Erhöhung im Aufnahmebereich der Schare, dient zur Verwendung mit den Original Leitblechen aller gängigen Grubber. Das patentierte und speziell angeordnete Hartmetallsystem steigert nicht nur die Standzeit um das mindestens 5-fache, sondern führt auch zu einem geringen Breitenverlust und garantiert so eine optimale Arbeitsqualität während der gesamten Lebensdauer. Das Standzeitende ist somit sehr gut vorhersehbar und ein Scharenbruch ist ebenfalls auszuschließen. Erhältlich ist die zweite Generation der Hartmetall-Grubberschare in den Breiten 50 mm sowie 80 mm.

Die neuen Boehlerit Hartmetall-Hackscharen lassen Unkraut keine Chance

Die Boehlerit Ingenieure aus Kapfenberg setzen auch bei der mechanischen Unkrautbekämpfung auf selbstschärfende, gezahnte Hartmetallschneiden und entwickelten deshalb eine absolut innovative Hackschare, die erstmals auf der Agritechnica in Hannover vorgestellt wird. Das neue Produkt hat eine tieferliegende Spitze für einen besseren Einzug, hält die Schnittbreite bis zum Standzeitende und bietet die Möglichkeit verschiedenste Aufnahmen auf die Grundschare aufzuschweißen. Die gezackten Hartmetallsegmente in Kombination mit dem Biberzahneffekt minimieren die Wahrscheinlichkeit, dass das Unkraut nicht geschnitten wird oder dieses beim Hackvorgang vorbei gleitet – ein absoluter Produktvorteil. Die Hartmetall-Hackschare ist in den Breitenvarianten von 100 – 200 mm und in 20 mm Abstufungen erhältlich.

Sichere Unkrautbekämpfung

Zur Unkrautbekämpfung in der oberen Bodenschicht bei gleichzeitigem Schutz der Nutzpflanze bietet Boehlerit ebenso die ideale Lösung. Die neuen mit Hartmetall bestückten Striegelzinken in Halbschalenform bieten optimale Bearbeitungsqualität, eine konstant scharfe Schneidkante bis zum Standzeitende und eine Standzeitverlängerung um das bis zu 10-fache im Vergleich zur herkömmlichen Stahlausführung.

Leistung, wenn es darauf ankommt
 

Mit der neuesten Wendeschneidplatten-Geometrie „MRM“, ergänzt Boehlerit das ISO Drehprogramm im mittleren bis schweren Schrupp-Bereich für rostfreie Materialien und setzt neue Maßstäbe. Damit stehen in breiten Anwendungsbereichen auf rostfreien Stählen optimale Wendeschneidplatten Geometrien zur Verfügung.

Der neue Spanbrecher „MRM“ ist eine Ergänzung der am Markt etablierten „BMRS“, Geometrie welche zwar einen ähnlichen Vorschubbereich kennzeichnet, sich durch den tieferen Spanwinkel jedoch stark in der Mikro-Geometrie unterscheidet. Somit wird eine Verringerung der Schnittkräfte erreicht, woraus sowohl eine Erhöhung der Prozesssicherheit, als auch eine Standzeiterhöhung auf rostfreien Stählen mit hohen Härtegraden resultieren.
Die Hartmetall- und Werkzeugspezialisten aus der Stahlstadt Kapfenberg bringen mit der neuen MRM Geometrie für die mittlere Schruppbearbeitung auf rostfreien Stählen eine ideale Erweiterung des umfangreichen ISO Drehprogramms auf den Markt. Wer also beim Schruppen stets die Kosten im Blick hat und auf höchste Wirtschaftlichkeit setzt, ist mit der MRM-Geometrie von Boehlerit bestens bedient.