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Quattrotec
Intelligente Drehbearbeitung mit neuem EasySafe System

Schon bisher ersetzte das universelle Dreh-Bohr-Werkzeug Pentatec bis zu fünf ISO Werkzeuge und reduzierte die Bearbeitungszeiten um bis zu 30 % durch die Einsparung von Werkzeugwechselzeiten und Werkzeugleerfahrten. Das neue, revolutionäre Quattrotec Werkzeugsystem ist die intelligente und weiterführende Bearbeitungslösung. Einen absoluten Produktvorteil stellt allerdings das neue EasySafe System mit Nut dar.

Mit der Einführung des neuen Quattrotec Werkzeugsystems hilft der österreichische Hartmetall- und Werkzeugspezialist dem Anwender bei einem noch viel breiteren Werkstoffbereich Kosten auf ganzer Linie zu sparen. Die vier Bearbeitungsoperationen Bohren ins Volle (auch außer der Mitte), Innenausdrehen, Plandrehen und Längsdrehen können nun durch das spezielle Design des Trägerkörpers vibrationsarm und nur mit einem Werkzeug durchgeführt werden. Das Highlight des Quattrotec stellt allerdings das EasySafe System dar: Eine Nut an der Unterseite der Wendeschneidplatte garantiert den 100 % korrekten und raschen Einbau in den Plattensitz: Einfach in der Montage, sicher in der Anwendung.

In einer umfangreich erprobten Sortenvielfalt, kombiniert Boehlerit unterschiedlich harte Substrate, mit entweder einer verschleißfesten CVD Beschichtung, oder mit einer universellen und prozesssicheren PVD Beschichtung. Der Werkzeugspezialist aus Kapfenberg verwendet hierbei verschiedene Hartmetallsubstrate die so aufeinander abgestimmt sind, dass optimale Zerspanungseigenschaften erzielt werden können.

Bereits zum Marktstart auf der EMO in Hannover, sind sechs unterschiedliche, direktgepresste Sorten verfügbar, welche anschließend in einer weiteren Ausbaustufe durch zwei geschliffene Sorten für Nichteisen-Metalle ergänzt werden. Somit findet sich für fast jede Anwendung der optimale Schneidstoff.

Das innovative Quattrotec Werkzeugprogramm reduziert Bearbeitungs- und Werkzeugwechselzeiten, spart Werkzeugplätze und ermöglicht das Bohren von Sacklöchern mit flachen Böden. Gleichzeitig bietet das völlig neu entwickelte und äußerst stabile Werkzeugsystem eine verbesserte Prozesssicherheit und erhöht die Effizienz und Flexibilität beim Einsatz.

Quattrotec – beschreiten Sie neue Wege mit Boehlerit.

BETAtec 90P Feed und DELTAtec 90P Feed
Kompromisslose Abstimmung bis ins Detail

Die BETAtec 90P Feed Werkzeuge sind eigentlich die ultimativen Eckenfräswerkzeuge im Fräsprogramm von Boehlerit. Dass man die Trägerwerkzeuge auch mit Wendeschneidplatten zum Hochvorschubfräsen bestücken kann, macht die Werkzeugsysteme multifunktional. Dies erhöht dem Anwender die Effizienz und Flexibilität beim Einsatz und reduziert die Trägerwerkzeugkosten sowie die damit verbundene Lagerhaltung. Auch das innovative Werkzeugsystem DELTAtec 90P Feed erlaubt höchste Zahnvorschübe und kann sowohl als HFC-Fräser als auch als Eckenfräser verwendet werden. Die multifunktionalen Werkzeugsysteme sind als Aufsteck-, Einschraub- und Schaftfräser erhältlich und in Kombination mit der richtigen Schneidstoffsorte über die gesamte Materialgruppe einsetzbar.

Kleine Durchmesserbereiche – höchst dynamisch und wirtschaftlich

Absolut neu und als logische Erweiterung des bestehenden Werkzeugportfolios BETAtec 90PFeed und DELTAtec 90P Feed sind kleine Wendeschneidplatten-Durchmesserbereiche. Das BETAtec 90PFeed Werkzeugsystem mit einer Wendeschneidplattengröße 06 (LPMX06) ist als Aufsteck-, Schaft- und Einschraubvariante im Durchmesserbereich von 10 – 50 mm erhältlich. Die DELTAtec 90P Feed Fräswerkzeuge sind ebenfalls mit einer Wendeschneidplattengröße 06 (SDMT06) als Schaft- und Einschraubvariante im Durchmesserbereich von 16 – 35 mm verfügbar.

Ideal einsetzbar für den Gesenk- und Formenbau eignen sich die neuen Werkzeuge auf Materialien bis 62 HRC und sind hierbei äußerst dynamisch in der Performance und effizient im Einsatz. Bei Anwendungen auf gehärteten Materialien setzt Boehlerit hierbei auf einen homogenen HIPIMS-Schichtaufbau um beste Ergebnisse im Formen- und Gesenkbau zu erzielen Ein weiterer Produktvorteil ist die niedrige Belastung der einzelnen Wendeschneidplatten durch äußerst enge Teilungen wodurch hohe Zerspanungsvolumina möglich sind. Auch die Notwendigkeit der Nacharbeit wird durch den minimalen Restmaterialmengenbedarf stark reduziert. Wo BETAtec 90P Feed auf HFC und 90° Fräsen abzielt, wird beim DELTAtec 90P Feed der Fokus voll und ganz auf den Materialabtrag gerichtet und das höchst dynamisch und wirtschaftlich.

Aluminiumfrässorten BWN10M und BCN10M - Schärfer als erlaubt
 

Boehlerit, der österreichische Entwicklungspionier für Schneidstoffe aus Hartmetall, setzt ein starkes Signal am Aluminiumsektor. Auf der EMO in Hannover präsentieren die Kapfenberger mit den Schneidstoffsorten BWN10M und BCN10M zwei Erweiterungen des bestehenden Aluminium Programms hinsichtlich Sorten, Systemen und Wendeschneidplattenausführung. Die neuen Schneidstoffsortenlösungen BWN10M und BCN10M werden aufgrund der enormen Erfahrung im Hause Boehlerit nach höchsten Qualitätsvorgaben für den Premiumsektor gefertigt und dienen als High-End Lösungen zur Fräsbearbeitung von Aluminium, Aluminiumlegierungen und Nichteisen-Metallen.

BCK10T und BCK20T
Die Revolution im Gussdrehen

Der österreichische Hartmetall- und Werkzeugspezialist optimierte bereits die erfolgreiche TERAspeed 2.0 Beschichtung für den Einsatz im Gussfräsen und zieht nun mit einer optimierten Werkstoffschicht im Bereich Gussdrehen nach. Im Unterschied zur Teraspeed 2.0-Nitrid Beschichtung fürs Fräsen kommen beim Gussdrehen aufgrund der höheren Temperatur-Belastung Oxid-Schichten zum Einsatz, was sich in der Entwicklung der neuen Gusssorte widerspiegelt. Eine ausführliche Analyse der Marktsituation und intern durchgeführter Beschichtungsversuche ebneten den Weg für eine neue Schichtgeneration. Die neue Guss-CVD-Beschichtung bringt die Vorteile ihrer Einzelkomponenten in Einklang.

Durch gezielte Prozessführung lässt sich Alpha-Aluminiumoxid abscheiden, das als Hitzeschild wirkt und die Wendeschneidplatte gegen hohen Temperatureinfluss schützt. Darunter sorgt eine Mitteltemperatur-Titancarbonitrid-Schicht für den nötigen Verschleißwiderstand. Eine Schichtdicke von 20 µm, sowie die optimierte Kantenverrundung sorgen zusätzlich für eine ideale Kantenstabilität und beste Schnittbedingungen.

Die aktuellen Geometrien des Gussprogramms werden mit der neuesten Generation von Referenzspannsystemen gefertigt. Gegenüber älteren Systemen ermöglicht die höhere Steifigkeit und Wiederholgenauigkeit eine Reduktion des Pressspaltes wodurch eine Erhöhung der Pressqualität (gratarmes Pressen) ermöglicht wird. Dies hat positive Auswirkungen auf die nachfolgenden Arbeitsgänge wodurch in weiterer Folge auch die Produktivität maßgeblich erhöht wird. Die BCK10T ist in erster Linie für Schlichtbearbeitungen auf jeglichen Guss-Materialien, sowie auch auf Schruppbearbeitungen im Grauguss Bereich einzusetzen. Bei der etwas zähere Variante BCK20T liegt der Fokus auf Schruppbearbeitungen in allen Guss-Werkstoffen, sowie auf Schlichtanwendungen in Guss mit Kugelgraphit.

Die neuen Boehlerit Gusssorten BCK10T und BCK20T bieten höchste Qualität, exzellentes Zerspanverhalten sowie eine optimale Schnittkraftverteilung.